|
一、工程概況：
建筑概況
本工程為鐘祥市惠民小區經(jīng)濟適用房三期一標，建設地點(diǎn)陳家臺，單棟長(cháng)41.2米，寬11.5米，建筑高度18.98米，設計室內外高度為45cm，共4棟,總建筑面積9826平方米。
結構概況
本工程基礎采用靜壓混凝土管樁，管徑為300mm，上為C25鋼筋砼條形基礎，基礎墊層厚度10cm，強度等級C10。主體結構為鋼筋砼柱、圈梁拉結。除衛生間、廚房為鋼筋砼現澆板外，其它均為預應力空心板。砌體在±0.00以下采用Mu15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.00以上采用Mu10混灰砂磚，M7.5混合砂漿砌筑，水泥彩瓦現澆屋面，外挑鋼筋砼現澆天溝。
第三節 裝飾概況
外墻為外墻涂料。內墻及天棚為普通抹灰，樓地面為水泥砂漿地面。
給排水概況
一、生活給水系統：生活用水由市政給水管網(wǎng)直接供水，水壓0.3MPa。
二、室內排水系統：排水污水管及雨水管采用UPVC管承插粘接，生活污水經(jīng)室外污水檢查井排至已建化糞池，屋面雨水經(jīng)雨水天溝排至室外散水。
三、消防給水系統：室內設消火栓，室內每個(gè)消火栓處布置兩具手提式滅火器。
電氣概況
一、線(xiàn)路敷設：
（一）電力進(jìn)線(xiàn)采用YJV～1KV銅芯交聯(lián)鎧裝電力電纜，由電源總箱至各分箱線(xiàn)路均采用UJV～1KV銅芯交聯(lián)電力電纜沿金屬線(xiàn)槽在梁下敷設再沿墻面暗敷。
（二）支干線(xiàn)采用BV-450/750V銅芯塑料絕緣線(xiàn)，在豎井沿橋架，走廊內沿金屬線(xiàn)槽明敷（金屬線(xiàn)槽安裝高度均為梁下300敷設），支線(xiàn)穿KBC管在頂板、地板及墻內沿墻內沿墻暗敷照明插座分別由不同的支路供電；所有插座回路及室外照明均設漏電斷路器保護，所有I類(lèi)燈具外露可導電部分應引接PE線(xiàn)接地平面圖中未標注處照明及插座回路線(xiàn)數均為3根。
二、照明：樓梯間、走道和主要入口等場(chǎng)所均設置應急疏散照明。辦公室為2×36W雙管熒光燈。衛生間為1×22W防水防塵燈。
二、現場(chǎng)管理安全措施：
1、施工現場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，設立門(mén)衛及門(mén)衛制度，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽及佩帶工作證。
2、現場(chǎng)掛設安全標志布置總平面圖，并按安全標志布置總平面圖設置安全標志。
3、材料和設施堆放在圍墻內，且離開(kāi)圍墻與生活設施分隔分類(lèi)堆放整齊，標識清楚，散料砌池圍筑，桿料立桿設欄塊料起堆疊放，堆放高度不高于2米。
4、現場(chǎng)電動(dòng)機械必須接地、接零，一機一閘一漏電，開(kāi)關(guān)必須有箱有鎖中途停電或下班時(shí)，必須關(guān)閘斷源，關(guān)箱加鎖；電動(dòng)機械出故障，必須斷電源，停機修理，不準在運行中排障，機械更不準帶病運行；非經(jīng)安排操作機電的人員不準擅自亂動(dòng)一切機電設備。
5、二層以上的建筑物須支搭安全網(wǎng)，在施工中保證安全網(wǎng)完整有效，受力均勻；加強對建筑物樓層臨邊、現澆結構梁邊、施工作業(yè)層柱子邊等的防護管理，搭設防護欄。
6、現場(chǎng)安全措施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、各種限制保險裝置等都必須齊全有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工需要確實(shí)需移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)過(guò)工地負責人同意，并需采取相應臨時(shí)安全措施。
7、現場(chǎng)加工機械使用需注意：機械傳動(dòng)部位必須有防護罩；刨機操作人員不能對正刨碟轉動(dòng)方向站立，并不能用手送料到機械工作部位；
8、施工前編制用電施工方案，用電線(xiàn)路架空5米沿場(chǎng)地周?chē)贾谩?BR> 9、建筑物內清除的垃圾渣土，要通過(guò)臨時(shí)搭設的豎井或采取其他措施穩妥下卸，嚴禁從門(mén)窗向外拋擲。
三、施工安全準備：
1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故，年安全事故頻率控制在30‰以?xún)取?BR> 2、分解目標：制定統一安全生產(chǎn)指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。
3、責任的確立：建立健全現場(chǎng)責任制度，確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。
4、制定各階段施工方案。
5、制定各工種及工具的各種操作規程。
6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動(dòng)制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。
7、制定安全標志平面圖。
四、安全生產(chǎn)：
1、建立安全生產(chǎn)責任制，并作具體化簽證及文字化
①、生產(chǎn)責任制由公司制度制定，并由公司質(zhì)安部審批。
②、生產(chǎn)責任制：分為項目經(jīng)理生產(chǎn)責任制、工長(cháng)生產(chǎn)責任制、質(zhì)安員生產(chǎn)責任制、班組長(cháng)生產(chǎn)責任制、工人生產(chǎn)責任制、特殊工種生產(chǎn)責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。
2、簽訂合同
①、由施工隊與各班組長(cháng)直接簽訂合同
②、合同內容：應包括甲、乙雙方的責任、工人進(jìn)入工地應做安全生產(chǎn)、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進(jìn)入工地現場(chǎng)應遵守的安全規章制度及法規、技術(shù)交底。安全生產(chǎn)指標、獎罰制度等。
①、注明合同有效日期，甲、乙雙方經(jīng)辦人簽證。
②、設立安全生產(chǎn)指標。
3、制定各項工種、工具的安全操作規程及管理制度
①、工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作規程。
②、工具操作規程為：鋼筋機械、鋸木機、振動(dòng)棒、砂漿機等工具的操作規程。
③、安全操作規程的制度：參加人員應為工人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、項目經(jīng)理。工具操作規程應由工人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、機電工、項目經(jīng)理制定。操作規程應參考工程報建時(shí)的操作規程標準及工地的因素制定，并將操作規程打印好，張貼在工地的顯眼處。
4、目標管理
①、項目安全管理目標的分解：應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。
②、責任目標考核辦法：考核的內容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。
③、考核的部門(mén)：由同一等檢查單位的部門(mén)考核。
5、施工組織設計
施工組織設計方案安全部分應具備以下內容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。
五、分部（分項）安全技術(shù)交底：
（一）基礎工程施工安全
1、土方開(kāi)挖
由于基坑開(kāi)挖較淺，工程地質(zhì)條件（淺部土層）較好，根據土質(zhì)條件加上四周凈空位置較大，從施工可行，經(jīng)濟合理，節省工期的原則，本基槽采用機械開(kāi)挖。
（二）鋼筋工程施工安全
1、鋼筋綁扎
(1)、綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進(jìn)行，外防護架高度不低于作業(yè)面1.2m，無(wú)臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。
(2)、綁扎、安裝樓板前，應檢查模板、腳手架是否穩固，綁扎梁、柱，高度超過(guò)2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。
(3)、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。
(4)、在搬運及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線(xiàn)。
(5)、綁扎基礎鋼筋時(shí)按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應搭設工作臺，柱、墻、梁、骨架應用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
2、鋼筋加工
(1)、工地設加工場(chǎng)地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由工長(cháng)進(jìn)行。
(2)、鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時(shí)要有專(zhuān)人操作，鋼筋調直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現場(chǎng)內搬運鋼筋注意周?chē)藛T安全，鋼筋分類(lèi)碼放整齊。
(3)、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開(kāi)關(guān)或配電箱不少于800mm。
(4)、鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開(kāi)關(guān)柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
(5)、隨機電源開(kāi)關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
(6)、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實(shí)牢固，拉筋沿線(xiàn)2m區域內禁止行人。
(7)、展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開(kāi)。
(8)、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩，各部分螺栓必須緊固，不得松動(dòng)，作業(yè)按“十字”作業(yè)法操作。
(9)、工具夾具不得有開(kāi)焊和裂紋。盤(pán)條鋼筋應放在盤(pán)條架上進(jìn)行，盤(pán)條架應安放穩固，轉動(dòng)靈活。
(10)、鋼筋加工、搬運時(shí)，應防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)造成碰傷燙傷和觸電事故。
(11)、嚴禁用鋼筋觸動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時(shí)清除，集中堆放，清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設備不得受潮。
（三）模板工程施工安全
1、進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應系牢。
2、經(jīng)醫生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除3m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。
5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
6、支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1. 8m 高以上。
7、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
8、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。
9、拆除模板一般用長(cháng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
10、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。
11、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
12、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。
13、拆除的模板作平臺底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。
14、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。
15、拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落�；炷镣涟迳系念A留孔，應在施工組織設計時(shí)就作技術(shù)交底（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
（四）腳手架搭設拆除工程施工安全
1、搭設作業(yè)
（1）、搭設金屬扣件雙排腳手架，必須嚴格按國家《建筑安裝安全技術(shù)規程》、市建工局關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規定》和施工組織設計的要求進(jìn)行設計和搭設。
（2）、搭設前應嚴格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。
（3）、嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。
（4）、腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水外理。
（5）、鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。
（6）、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。
（7）、所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg•m。
（8）、同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時(shí)立桿上下對直。
（9）、斜桿接長(cháng)，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長(cháng)，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。
2、拆除作業(yè)
（1）、拆除現場(chǎng)必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。地面監護人員必須履行職責。
（2）、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。
（3）、如遇強風(fēng)、雨等特殊氣候，不應進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。
（4）、所有高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規定執行和遵守安全紀律。
（5）、建筑立體內所有窗戶(hù)必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開(kāi)啟或向外伸挑物件。
（6）、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。
(7）、按搭設的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。
（8）、不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。
(9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準先行拆除。
（10）、所有扦件與扣件，在拆除時(shí)應分離，不允許桿件上附著(zhù)扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。
（11）、所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
（12）、腳手架內必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專(zhuān)職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。
(13）、當日完工后，應仔細檢查崗位周?chē)闆r，如發(fā)現留有隱患的部位，應及時(shí)修復或繼續完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結束，方可撤離崗位。
（14）、輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類(lèi)堆放整理。
（五）混凝土工程施工安全
1、搭設行車(chē)道板時(shí)，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加橫楞頂支撐。
2、車(chē)道板單車(chē)行走不小于1.4 米寬，雙車(chē)來(lái)回不小于2.8 米寬，在運料時(shí)，前后應保持一定車(chē)距，不準奔跑，搶道或超車(chē)。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應扶牢車(chē)柄倒料，嚴禁雙手脫把，以防翻車(chē)傷人。
3、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專(zhuān)人對腳手架和模板、支撐進(jìn)行檢查維護，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理。
4、澆灌混凝土用的溜槽、串筒要連接安裝牢固，防止墮落傷人。
5、離地面2 米以上澆搗過(guò)梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無(wú)可靠的安全設備時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。
6、使用振動(dòng)機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有接頭，機械運轉是否正常，振動(dòng)機移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。
7、振動(dòng)器使用時(shí)，插入深度不準超過(guò)60cm，時(shí)間不能超過(guò)一分鐘，震搗手要穿膠靴戴膠手套。
8、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作�；炷翑嚢铏C開(kāi)動(dòng)時(shí)、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產(chǎn)、換班或定期維護時(shí)，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。
9、物料提升機吊籃起吊或放下時(shí)必須關(guān)好安全門(mén)頭手不準伸入井架內，待吊籃停穩時(shí)方能進(jìn)入吊籃內工作。
（六）砌磚工程施工安全
1、在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m 時(shí)，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m 時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿擋腳笆加立網(wǎng)封閉后才可砌筑。
3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規定荷戴，堆磚高度不得超過(guò)3 皮側磚。
4、在樓層（特別是預制板面）施工時(shí)，堆放機械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。
5、不準站在墻頂上做劃線(xiàn)、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2×4 厚木料或鋼模板作立人板。
7、砍磚時(shí)應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。
8、使用于垂直運輸的吊籠、繩索具等，必須滿(mǎn)足負荷要求，牢固無(wú)損，吊運時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修理。
9、磚料運輸車(chē)輛兩車(chē)前后距離平道上不小于2 米，坡道上不小于10米，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
10、砌好的山墻，應臨時(shí)系聯(lián)系桿（如擅條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩定，或采取其它有效的加固措施。
11、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使得砌體倒塌。
12、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。
13、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60 厘米。
（七）電焊工操作施工安全
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應在防雨的開(kāi)關(guān)箱內。
5、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先
切斷電源。
7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開(kāi)。
8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風(fēng)良好，并應有監護，嚴禁向容器內輸氧氣。
9、雷雨時(shí)，應停止露天施焊作業(yè)。
10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳宄兹家妆锲�，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
11、焊點(diǎn)下方未設接焊時(shí)不準施焊作業(yè)。
12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時(shí)，應經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。
13、作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認無(wú)起火危險后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。
（八）現場(chǎng)臨時(shí)用電（低壓）電工操作施工安全
1、必須經(jīng)技術(shù)培訓考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè)的難易程序，須符合電工等級要求。對難度較大、較復雜的電氣工程不得由低等級電工完成。
2、電工必須熟悉《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》，所有絕緣檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并要定期檢查、校檢。
3、線(xiàn)路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作、帶危險作業(yè)，必須有人在安全距離外監護。
4、電力傳動(dòng)裝置的調試和維修時(shí)，除采取可靠的斷電措施外，在開(kāi)關(guān)箱外應懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專(zhuān)人監護。
5、配電系統必須采取分級配電，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內部設置必須符合有關(guān)規定，開(kāi)關(guān)電器標照用途，各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀(guān)應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全色標，統一編號，停止使用的配電箱應切斷電源，箱門(mén)上鎖。
6、獨立配電系統應按有關(guān)標準規定采用三相五線(xiàn)制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場(chǎng)實(shí)際情況采取相應的接零或接地保護，各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。同時(shí)，應設兩級漏電保護裝置，實(shí)行分級保護，形成完整的保護系統。
（九）物料提升機搭拆工程安全技術(shù)措施
1、物料提升機搭設高度和起重必須有嚴格規定，嚴禁超負荷使用。
2、物料提升機的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1 米，如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨，軋樁用75×75 毫米角鋼，打入地下深度為1．2 米，軋樁上部必須與井架底盤(pán)連接牢固。
3、高度為10～15 米的井架應設纜鳳繩一組（4～8 根）；每增高之以10 米加設一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4、物料提升機采用附墻者應用鋼性支撐與建筑物牢固連接，吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計算。物料提升機附墻桿不得附著(zhù)在腳手架上。
5、物料提升機搭至11 米高度必須設臨時(shí)纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應為45—60 度，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15 厘米，埋深不少于1．5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹(shù)木、電桿上。
6、纜風(fēng)繩不準在高壓線(xiàn)上方通過(guò)，與高壓架空線(xiàn)必須保持規定的安全距離。
7、物料提升機的立柱應垂直穩定，其垂直偏差應不超過(guò)高度的千分之一，接頭應相互錯開(kāi)，同一平面上的接頭不應超過(guò)2 個(gè)。井架導向滑輪與卷?yè)P機繩筒的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長(cháng)度的15 倍，無(wú)槽光筒應大于卷筒長(cháng)度的20 倍。
8、物料提升機運輸通道寬度不小于1 米，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設防護欄桿，并裝有安全門(mén)或安全柵欄。
9、物料提升機吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置，防墜裝置、沖頂限位器和安全門(mén)，吊籃兩側裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1 米，防止手推車(chē)等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規范。
10、物料提升機必須裝設可靠的避雷和接地裝置、卷?yè)P機應單獨接地并裝設防雨罩。
11、卷?yè)P機應采用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
12、并架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
13、裝設起重把桿的井架，底部應有3～4 噸的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應在45～70 度之間，并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。
14、物料提升機吊籃內嚴禁乘人。
15、物料提升機進(jìn)行保養維修工作時(shí)，必須停止使用。
16、物料提升機的平撐、斜撐、纜鳳繩等嚴禁隨意拆除。
17、拆除物料提升機，應先設置臨時(shí)纜風(fēng)。遇設有兩層纜風(fēng)繩的井架，應對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
18、搭拆物料提升機井架要設警戒區，并指定專(zhuān)人負責，操作人員必須穿戴安全帶。
19、物料提升機安全裝置應由定點(diǎn)廠(chǎng)家制作安裝。
六、其他注意事項
1、施工前，應逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。
2、高處作業(yè)中的安全帶、標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，專(zhuān)業(yè)考試合格后方能持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
4、施工中高處作業(yè)的安全技術(shù)設施，如發(fā)現有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。
5、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和皮料均應及時(shí)清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
6、因作業(yè)必須臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護設施時(shí)，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。
7、臨邊作業(yè)
（1）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺、料臺與挑平臺周邊，雨挑檐邊，無(wú)腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處，都必須設置防護欄桿；
（2）首層高度超過(guò)2．7m的二層樓面周邊，以及無(wú)外腳手架的高度超過(guò)2．7m的樓層周邊，必須在外圍架設安全平網(wǎng)一道；
（3）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進(jìn)度安裝正式防護欄桿；
（4）各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置安全門(mén)或活動(dòng)防護欄桿；
（5）搭設臨邊防護欄桿時(shí)，必須符合下列要求：
①防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1．2m，下桿離地高度0．6m。坡度大于1：22的屋面，防護欄桿應高1．5m，并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設計計算外，橫桿長(cháng)度大于2m時(shí)，必須加設欄桿柱；
②1．5m×1．5m以下的孔洞，應預埋通長(cháng)鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。1．5m×1．5m以上的孔洞，四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。
③梯踏步及休息平臺處，必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。
8、洞口作業(yè)
（1）板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施；
（2）樓板、屋面和平臺等面上，短邊尺寸大于20cm小于100cm的孔口，必須用堅實(shí)的蓋板蓋。蓋板應能防止挪動(dòng)移位；
（3）邊長(cháng)為100～150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿(mǎn)鋪竹笆或腳手板。也可采用鋼筋防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm；
（4）邊長(cháng)在150cm以上的洞口，四周應加防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)；
（5）垃圾井道和煙道，應隨層的砌筑或安裝而消除洞口，或參照預留洞口作防護。管道井施工時(shí)，除按上一條的方法辦理外，還應加設明顯的標志。如有臨時(shí)性拆移，需經(jīng)施工負責人核淮，工作完畢后必須恢復防護設施；
（6）梯腳底部應堅實(shí)，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以750土5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺檔；
（7）梯子如需接長(cháng)使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過(guò)1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度；
（8）懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗證方可使用。
(9)懸空進(jìn)行門(mén)窗作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規定：
①在高處外墻安裝門(mén)、窗，無(wú)外腳手架時(shí)，應張掛安全網(wǎng)。無(wú)安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上；
②進(jìn)行各項窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立。必要時(shí)應系好安全帶進(jìn)行操作；
③進(jìn)行支模、粉刷、砌墻等上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜蔣范圍半徑之外。不符合以上條件時(shí)，應設置安全防護層；
④模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員。模板部件拆除扣件，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過(guò)1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下物件；
⑤由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道，在其受影響的范圍內，必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊；
⑥建筑施工進(jìn)行高處作業(yè)之前，應進(jìn)行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。驗收也可分層進(jìn)行，或分階段進(jìn)行。 | 
惠民小區